煤泥作为选煤副产品，遇水即流失，风干即飞扬，不便于长距离运输，一般选择就近利用，燃烧发电是煤泥大规模利用的可以选择。由于煤泥烘干机

的湿粘特性，燃烧利用需要解决的主要问题是大量煤泥如何输送入炉的问题，目前有干法和湿法两类方案。

    干法工艺即对煤泥烘干机强制干燥以改善其湿粘特性，以满足常规的输送，同时可提高低位热值。根据加热方式分为螺旋加热干燥、流化床干燥和滚筒烘干工艺。螺旋加热采用传导加热的螺旋干燥机，加热介质为蒸汽、热水或导热油，加热介质通入壳体夹套内和空心螺旋轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，物料有加料口加入，在空心螺旋轴的叶片搅拌作用下推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出，该工艺采用的是热传导方式，换热强度较低，换热量取决于螺旋轴表面积，煤泥量较小时可以采取这种方式；流化床干燥采用一定流速高温烟气作为流化介质为对煤泥进行流化，属于对流加热式干燥，但是未能很好地解决煤泥粘结所致的“结床”问题，该工艺目前基本淘汰；滚筒烘干采用高温烟气（750℃）与煤泥直接接触的对流换热方式，换热强度大，比较好的解决了煤泥粘结问题，更适合于煤泥发电等大规模干燥的场合。

    湿法工艺直接从解决湿煤泥输送入手，在工艺设备形式上历经传统挤压机、螺杆泵、挤压泵、柱塞泵四种方式，柱塞泵方式在连续运行时间、**性、煤泥输送量等指标方面明显优于**种输送方式。

就大规模煤泥处理而言，干法工艺可以选择滚筒烘干，湿法工艺可以选择柱塞泵输送详情请登录腾达机械官方网站：煤泥烘干机  压球机/煤棒机  网带式烘干 煤棒

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