当硫化机油泵开始工作，低压油液压单向阀输出，经三位四通电液换向阀，单向行程调速阀，三位四通电液换向阀，液控单向阀到主油缸。此时平板硫化机的热板即作快速关闭。输出缸油液由分流集油阀返回贮油箱，热板关闭后，柱塞泵工作由管路中油液上升，单向阀自动关闭，低压泵供高压油，其余经硫化机溢流阀返回贮邮箱，而高压油则经三位四通电液换向阀，液控单向阀到主油缸。当硫化机压力达到16Mpa时硫化制品 需要模数放气，则电压力继电器控制，当压力达到正硫化压力时，电机关闭。
硫化机硫化完毕，延时继电器动作。低压泵工作压力油经液控线打升液控单向阀，主油缸返回贮油箱。同时，压力油则经三位四通电液换向阀单向行程调速阀，分流阀到辅助缸，以提高硫化机平台下降速度，由于加快了下降速度，将引起液压冲击，当硫化机柱塞下降到某一高度时，限位开关控制单向行程调速阀节流，放慢下降速度，以达到缓冲的目的，多余油经溢流阀返回贮油箱。
高压硫化机溢流阀用来保护高压油路，即当压力油**过预定压力时溢流阀打开，油返回贮油箱，为了避免杂物等损坏油泵，在油泵进口处装有滤油器，位了测量电压，油路中装有压力表。
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