齿轮箱按照结构形式来分可分为七类，即渐开线圆柱齿轮箱，摆线针轮定轴传动，圆弧圆柱齿轮传动，锥齿轮传动及准双曲面齿轮传动，蜗杆传动，渐开线行星齿轮传动，非圆齿轮传动。总的来说，不同形式的齿轮结构对传动速比，传动效率，转速，润滑的要求，工作的**性，成本效率上都不同的要求，同时这些方面上也各有不同的优势和劣势，所以，在齿轮箱设备选型的时候，要综合的考虑以下四个方面的因素：
一、工作机对齿轮箱的结构和动力参数的要求：如传动结构的尺寸、质量，功率‘转速、传动比、负荷特性等。
二、工作机对齿轮箱的性能要求：如工作的**性、使用寿命、噪音、振动、温升和传动精度等。
三、齿轮箱技术的先进性、合理性、经济型、通用互换性等。
四、齿轮产品的低成本、**、**、高**性。
要知道齿轮材料的选择和齿轮的工作**性、使用寿命、工作效率、润滑要求等密切相关。齿轮在传递动力和改变速度的运动过程中，啮合齿面之间同时存在滚动和滑动摩擦，齿面还受到脉动或交变弯曲应力的作用，还有齿面间可能发生磨损，胶合及疲劳破话，因此要求齿轮具有优良的**性能，抗接触疲劳性能和抗弯曲疲劳性能。同时在实际选用中还应根据需要和使用条件如负荷、速度、温度、**性、质量、精度、价格等因素来决定齿轮的选材。
工业制造领域的齿轮选材只要以钢为主，包括各种低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等，但是在一些特殊的领域可用塑料和木材等制造齿轮。选取齿轮材料要考虑到材料的经济性、强度和齿轮精度等，不同设备的需求自然也大为不同，像仪器设备、玩具等小负荷齿轮可选造价低、生产**的复合塑料齿轮；重负荷执行机械如坦克则需要材料及加工要求更高的各种金属和合金材料。
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