据了解，颚式破碎机在经过长期使用后，零件或配合件由于磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动或其他原因，推动原始工作的性能，使破碎技术状况恶化，出现工作不正常，甚至不能继续工作的，使机器出现故障。那是什么因素导致了这些故障的出现呢，我们从以下两点个方面出发，寻找造成颚式破碎机产生故障的因素。

　　一.产量达不到出厂标准。被破碎物料的硬度或韧性**过使用说明书规定的范围;更换或增加颚式破碎机;电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法:调换电机接线；排料口小于规定极限:排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;颚板移位，齿**与齿**相对，检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，**齿**对齿根后，固定压紧，防止移位。

　　二.操作过程中使用不当。不按标准进料，可导致排料口堵塞，造成满腔堵料；驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。主机基础不稳固，无隔震措施。

　　通过以上两点的分析，我们明白了造成颚式破碎机产生故障的因素，可以从这两方面入手，减少颚式破碎机产生故障。红星重工建议用户定期对机器进行维护，增加机器寿命，安全*的作业生产。

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