冲床自动化生产是现代冲压加工中永恒不变的话题，产品精度越高、生产效率越高、为企业所带来的效益也就随之增加。纵观锻压及冲压行业，金属成型的未来趋势朝着高精密、高速度、自动化、无人化发展，正逐步与高科技结合。精密冲床自动化生产可大幅提高加工效率，降低加工单价，缩短产品交货期，减少人力投入和人员压力，并具备一定的冲压生产安全性**，所以积极推动冲床自动化无疑是一种发展趋势。

      目前精密冲床、高速冲床，小型冲床等冲床产品配置均可采用PLC人性化控制，只需加装冲床周边设备即可达到自动化生产。那精密冲床主要配备哪些冲床周边设备呢？如果从实用性来讲主要包括放料开卷设备、整平矫正设备、自动送料设备、自动给油设备、模具更换设备、自动移送设备、冲压过程异常状况的检测设备、废料排除设备、自动收料设备等等，让我们来具体来分析下冲床周边设备相关功能：

一、自动放料、开卷设备（即材料架）

功能：将料架放置于材料架上，配合后续机台（整平机或送料机）的作动，将料卷送入冲床加工，高速冲床搭配的多为平面电子送料机。

优点：-节约时间，提高工作效率，完全实现自动化放料、开卷，可消除受卷内径限制的生产安排。

二、整平矫正设备（即整平机）

功能：通常卷料被开卷后仍有内应力存在在此状态下无法加工出高品质产品，此时，从材料架开卷材料后，必须进行整平机整平加工，消除材料的内应力。

三、自动送料设备（即送料机）

功能：送料机是高速冲床实现自动化高速冲裁的*设备，是在一套模具上实现多工位冲压的根本保证，高速冲床通常使用的是高速滚轮送料机、夹式送料机，此两种送料设备都是以输出轴为动力，将材料自动送入模具中。

四、自动给油设备（即可调式材料给油机）

功能：一般压辊采用日本进口高密度羊毛耗材质，耐磨性强，且含油性佳，特殊微调式给油设计，带油量显示方便且耐用，可控制油量大小，适用于冲压材料送料时双面给油。

五、冲压过程异常状况检测设备（即下死点微电脑检知器）

功能：主要针对高速自动化冲床设计、可预防冲件重叠、跳屑、模具内异常等，检测异常情况，预防伤害模具或成品品质。

六、冲压保护装置（光电保护装置：又称光电保护器、安全光幕、安全光栅等）

功能：光电保护装置是通过一组红外线光束，形成保护光栅，当光栅出现被遮挡时，光电保护装置发出信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，以降低作业人员在工作环 境中受到伤害的可能性，有效保护作业人员的人身安全。与机械设备配套保护操作者的人身安全。其具备安全等级要求，可用于锻压行业操作者的人身安全检测领域。

七、机械手、废料排除设备、自动收料设备等相信大家了解的会比较多，在这里就不一一介绍了。

    相信经过我们的不懈努力，精密冲床自动化生产和冲床周边设备等的重要作用，都能逐步被大家所认可，勇于接受发展现状，并对工业生产现状进行相应的改变，努力提升生产技能，不断提升产品精度、冲压可靠度、加工准确率等，是未来精密冲床发挥实际效能的较可靠的保证，让我们为此共同努力吧！

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