在球磨机的使用过程中，一些客户经常会问起，同样一台球磨机内安装的衬板，有些磨损程度相当厉害，隔一段时间就**的更换，而另一些的磨损程度就没有那么严重，更换周期也比较长，对于这个问题是如何出现的，下面郑州玉升铸造公司技术人员根据多年的经验给出明确的回答。

**球磨机在生产的过程中衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。其次衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。接下来详细的介绍一下对衬板影响的这几个因素：

磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切削，因此比出料端蓖板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击，又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削，因此磨损也比较严重。若要求隧仓板既有抗冲击磨损能力不断裂，又要有较高的屈服强度和硬度，抗弯曲，抗物料冲刷，保持蓖缝宽度，满足工艺要求，就应选择韧性好、硬度高的材料。即使是同一块磨机衬板，不同部位磨损也不同，比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重，尤其是迎料面更甚，而@#$近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重，因此在衬板生产工艺中应考虑不同部的抗冲击磨损的**性问题，或从结构设计中加以改进，如磨头端衬板迎料面加棱，一仓衬板做成双阶梯，隔仓板磨损部位加厚等等。

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