多年来，国内外对河南华意生产的水泥球磨机水泥粉磨环节的增产、挖潜和节能，作了多方面的探索和尝试，取得了许多成熟的经验，提出了一系列行之有效的措施，如降低入磨物料水分及温度，加强磨内通风、改善物料的易磨性，改开路磨为闭路磨、物料分别粉磨、湿法磨留尾喷浆及采用橡胶衬板、拉设弧形筛等，均取得了较好的效果。

    从运动方式上区分球磨机滚动轴承和滑动轴承，其中滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就*不相同。滑动轴承工作平稳、**、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

    球磨机应该如何提高球磨机的装球率，很多客户都曾经感到头疼，选择不当往往会给后续的工作造成很大的麻烦。既然根据球磨机的转速可以选择合适的装球率，那么具体操作应该怎样进行呢？

    试验数据显示，球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率较大。当转速率是临界转速的80-85%时，球磨机装球率取40-45%为宜。高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120%时，装球率取35%左右。装球量少磨矿效率低；装球量过多，在运转时内层球又*产生干涉，破坏了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45%；溢流型球磨机装球率35-40%。华意提醒：我们在现场生产应根据矿石情况和产品要求来确定装球率。

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