一、选择较佳的发泡剂是解决免蒸养加气砖设备免蒸养加气砖表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的关键

        要**泡沫混凝土的质量，选择发泡剂应**看其泡沫在混凝土浆料中的稳定性，其次看发泡倍数是不是足够大。这是因为，泡沫在混凝土浆料中比较稳定就意味着破泡很少，泡径变大的速度很慢，气泡所受上升力不能克服其所受阻力，于是形成整体密度均匀的混凝土浆料，这就避免了由于发泡剂方面引起的泡沫混凝土的常见问题，如鼓泡、内部窜孔、空鼓和上下密度差异等问题；虽然泡沫在水泥、粉煤灰浆料中混稳定，但发泡剂本身的发泡倍数很低，那么单位质量发泡剂的泡沫混凝土产量肯定也上不去。

        传统泡沫剂存在起跑组分与稳泡组分相互制约的矛盾。免蒸养加气砖设备免蒸养加气砖发泡剂集起泡与稳泡功能与一身，不但发泡倍数可达5.3m3/kg（泡径0.2mm），而且接触水泥、粉煤灰浆料后会变得更稳定。其所以发泡倍数高，是因为这种泡沫剂，如同普通表面活性剂一样，可以降低水的表面张力，不像传统发泡剂的稳泡组分“高聚物”那样，一方面稳了泡，另一方面又增加了水的表面张力，降低了发泡倍数。

        免蒸养加气砖设备免蒸养加气砖，其泡沫表面亲水集团与水分子的“氢键作用力”与水泥、粉煤灰颗粒表面与水分子的“氢键作用力”均小于水泥、粉煤灰颗粒与泡沫表面亲水集团的“化学键力”，因此，发泡剂泡沫容易与水泥、粉煤灰浆料混合。加上其羧基能与钙离子键合，故在水泥浆料中，能在泡沫的泡表面形成球形网状结构，从而使泡沫变得更加稳定。

        由于免蒸养加气砖设备免蒸养加气砖倍数与泡径成正比，工业发泡机的泡沫直径较小，故实际生产中，发泡剂的发泡倍数约为3.5m3/kg～4.0m3/kg，故其实际使用效率为3.8m3/kg，即使用32.5号水泥、掺入40%粉煤灰，每公斤发泡剂可生产4级泡沫混凝土3.8m3/kg。该试块28天的抗压强度≥1.0MPa。

    免蒸养加气砖设备免蒸养加气砖的特殊结构以及允许粉煤灰的掺入，对提高泡沫混凝土的抗压强度和防止泡沫混凝土的开裂也是十分有利的。

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