阀门产品质量抽查规范  YB/ZQ01-2010 
1.目的     
为了确保意本公司的产品质量，**对整个公司生产以及外购的**工程项目材料和特殊产品（必要时包括一般产品）进行质量抽查。为此，特**本规范。 2.范围  本规范适用于浮动球阀、固定球阀、闸阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、止回阀、蝶阀和其它阀门产品。 3.检查项目 
3.1压力试验  
（1） 检查试验记录是否齐全；  
（2） 按阀门品种10%的比例进行阀门压力试验，出现不合格时加倍抽查， 仍不合格 **检查。 
3.2操作试验  
（1） 阀门开关无卡阻，启闭灵活；  
（2） 球阀（浮动、固定）扭矩检测（包括其他有扭矩要求的）。 
3.3 尺寸、粗糙度检查  
（1）端法兰外径、厚度（包括锪孔）、背面加工尺寸； 
（2）结构长度；  
（3）端法兰孔径、孔心距、孔中心圆直径、两端法兰孔同轴度； 
（4）端法兰止口外径、高度，密封环中心、宽度；
（5）法兰密封面水纹线，密封环粗糙度；
（6）BW端法兰坡口尺寸(三个角度)； 
（7）阀门中心高度（手轮至阀体中心）； 
（8）阀体较小壁厚；  
（9）闸阀、截止阀阀杆较小直径。
3.4外观检查  
（1）铸件外表平整光洁，无飞边披锋，无砂孔等缺陷； 
（2）铸件商标、铸字（炉号等）正确，清晰无残缺，无熔砂； 
（3）阀体与阀盖中法兰、支架与阀盖配合一致，无错位； 
（4）法兰孔无棱刺； 
（5）截止阀、闸阀阀盖支架方向正确； 
（6）每个规格的产品填料压盖（压板）间隙一致；
（7）手柄、手轮位置正确，开关到位，标识正确；   
（8）锁紧、限位装置准确； 
（9）带开关指示（上下移动）的闸阀、平板闸阀、截止阀标识正确； 
（10）阀体、阀盖连接螺栓露出1.5～2牙，螺栓、螺母（如B7、2H等）标识；
（11）闸阀阀杆露出2～3牙；  
（12）用锥度螺纹固定的装置螺纹部份高出2～3牙； 
（13）点焊部位无焊珠、焊渣；
（14）操作机构安装在阀门正面，并用固定销固定。
3.5启闭件  
（1） 闸阀全开时闸板不露出流道，闸板关闭后磨损余量符合要求；
（2） 球阀（浮动、固定）球体流道全开时与阀体、左（右）体流道一致；
（3） 截止阀、闸阀、平板闸阀启闭件关闭，球阀（浮动、固定）、旋塞阀和导流孔平板 闸阀启闭件全开，止回阀阀瓣固定；  
（4） 蝶阀蝶板与密封面留有5mm间隙，关闭时固定密封面的螺栓不高出阀体密封面。
3.6内腔  
（1） 阀门流道平整光滑； 
（2） 固定球阀阀座圈与阀座孔接触面留有3mm的间隙； 
（3） 阀门内腔清洁，无铁屑（注意蝶阀蝶板上固定销的铁屑）、焊渣、研磨砂等杂物， 无积水；    
（4） 阀门内腔涂防锈油。
3.7较终检验  
（1）产品外表油漆均匀光泽、粘附牢固、厚度符合要求； 
（2）产品商标，铭牌、吊牌符合要求； 
（3）阀门端面保护；  
（4）产品装箱固定**，防碰伤、防潮湿； 
（5）产品数量符合要求； 
（6）木箱标识符合要求。 
3.8材质  
（1） 阀门零件所有材质**符合定单要求。  
（2） 阀门主要零件（承压件和控压件）**提供材质证明书。
4.抽样比例  除压力试验外，其余3.2～3.7按ISO2859-1，Ⅱ级，1.**QL进行。
5.验收准则  
5.1若本规范定量的数据与顾客要求相悖，则按顾客要求进行；
5.2其他部分按相应标准、图样和顾客要求进行。