工业电炉燃料燃烧的介绍

使用工业炉操作时产生的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤等事故；高温熔盐和熔融金属遇到水还会产生爆炸；煤气工业炉和可控气氛也易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设施，如果不小心使用，随时可能发生爆炸和中毒事故；电炉的安全保护装置如果失灵，接触后会发生触电；氰化炉的氰化物有剧毒；硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃；硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。 

燃料燃烧产生的高温气体在炉内和工件进行热交换后经排烟口排出，由于热交换时间短，很大一部分热量被烟气带走。在工业窑炉上，由烟气带走的热量损失占炉子供热量的40%-60%以上，充分利用好这部分余热，工业炉工业炉,是热处理炉热效率的关键。降低离炉烟气温度，减少烟气带走的热星损失较有效的方式，是利用烟气余热对煤气、空气和炉料进行预热。在连续加热的炉子上，通过加长预热段的长度，延长烟气在炉内的停留时间，使之和炉料进行充分的热交换，可以大幅度提高炉子热效率，降低炉子排烟温度。但是对十非连续炉来说，高温烟气在炉内停留时间短，排烟温度接近炉温，利用烟气余热较有效和应用较广泛的措施是预热助燃空气。

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