要记得仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、较大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床，综上可以看出选择折弯机模具的时候对于其相应的配套产品规格也是有一定程度设定的。还有就是折弯机模具采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。还有就是为了选择较低的吨数规格，较好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
1、对于折弯机模具弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您**着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形**的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为**装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
2、即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器，在这个时候**检查每件折弯机模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。较好把精磨模具用于CNC 折弯机，对于常规模具选择应该用于手动折弯机，很多时候常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。
3、还有就是折弯机模具的弯曲选择，很多时候人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，在这个时候折弯机大概**额外施加7.5吨压力把钢板**起来，而操作者**为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。
近几年我国的数控机床也出现了一度的需求量大，所以这也对行业提出了一大新的要求，对折弯机模具的质量本身也会有新一层次的要求，本次文章的较终整理安徽省马鞍山市技科精密制刀，本公司主营（折弯机模具、剪板机刀片），对于所售出的产品我公司承诺所购买的产品在有效期内如有质量问题，是可以退还的，对于生产的产品我们进行*的技术跟踪服务。
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