液压升降机的使用是给人们生产生活带来方便快捷的一种重要途径。我国升降机机械行业起步较晚,经过20多年的发展,我国的起重升降机械已成为机械工业中**行业之一,为我国工业快速发展提供了有效的**,有些液压升降机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口.但在目前,我国起重升降机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。我国起重升降机械的技术水平从整体看比先进国家的枝术水平整体落后20年,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。
随着我国升降机行业快速发展,国内的液压升降机行业水平还处于低纸阶段,严重制约我国升降机工业的持续、稳定的发展,也使国内一些无竞争力的液压升降机企业处于濒危境况。因此,*指出,液压升降机的低水平发展将影响到整个起重工业的快速发展,所以必须努力改变其落后状况。
我国升降机制造业存在的问题是:一缺乏宏观统筹规划;二是缺乏资金投入,企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%;三是缺乏专业技术人员。
与发达国家相比,我国起重机械行业的产品和技术差距主要表现在以下几个方面:
从产品结构看,我国起重升降设备机械品种只有一百多种,例如移动升降机,固定式升降机,铝合金升降机、曲臂式升降平台等类型,其配套数量少,缺少高精度和大型化产品,不能满足市场需求:产品质量差距表现在产品性能低,稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙,许多元器件质量差,寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量;从企业状况看,国内液压升降机行业缺少**企业,生产规模小、产品档次低;从产品开发看,我国还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产中试基地,科研经费仅占销售额的1%,而国外高达8~10%,仅靠增加资金投入、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要,我国的液压升降机生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期.技术升级,产品换代、经营管理是行业发展的重要课题。目前世界工程升降机销售额约为75亿美元。主要生产的国家就是美国,日本,德国,法国等。据资料显示,从20世纪70年代起日本就已经成为了工程升降机生产的大国,产品质量和数量提高较快,已经出口达到欧美市场,年总产量占居世界**。然而目前我国每年的升降平台市场成交额高达500亿元左右,但其中却有100多亿元的市场被国外升降平台企业所**。
在产品结构上,应以市场为导向,改变目前以低技术含量为主、低水平、低价位竞争的状况,淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品,努力开发生产高效低耗,产销对路的大型成套设备和**产品. 因此我国升降平台应更好的发展于国际市场,发展我国的升降平台对我国经济发展是非常重要的。
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