影响螺旋分级机工作效率的因素的因素较多，归纳起来主要由矿石性质，如矿石中含泥量多少及粒度组成的影响；分级机设备本身，如分级机中矿粒群沉降的液面面积，称为分级面积。分级面积的大小影响分级机处理能力并决定；分级粒度给矿浓度给矿浓度不仅影响分级粒度，而且还影响在该分级粒度下的处理能力。

（1）矿石性质：主要指矿石的密度、粒度组成和含泥量。矿石密度几乎正比地影响按质量计的分级机的生产能力，矿石密度越大生产能力也越高。矿石的粒度组成和含泥量的影响，是反映在矿浆的粘度上，粘度增大，矿粒沉降速度减少，处理能力和分级的**性均降低，因此，当矿泥含量较高时，常采用降低分级浓度的办法，但这又导致处理量的降低，进而影响分级机的工艺效果。

（2）分级机的结构：分级机中矿粒群沉降的液面面积，称为分级面积。分级面积的大小影响分级机处理能力并决定分级粒度，这是因为分级过程发生在靠近表面层的水平矿浆流中。从分级机面积对分级过程的影响中可以看出，分级机面积大，分级机处理能力也大，但分级粒度减小。而增大分级槽的宽度、提高溢流堰的高度或减小槽体的倾角都可以使分级机面积增大。分级机面积增大，按溢流的体积处理能力便增大，分级精度便更细。

螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力，转速与螺旋直径成反比。对于粗粒分级可有较大的搅动程度而不致影响颗粒的沉降。对于细颗粒分级则应避免强烈搅动，其螺旋运转速度达到足以将返砂沿外槽运出即可。

（3）给矿浓度：给矿浓度不仅影响分级粒度，而且还影响在该分级粒度下的处理能力。生产中常常通过调节浓度来控制分级粒度，浓度对分级粒度和生产率的影响存在一个临界值。一方面，增大矿浆浓，沉降的干涉程度变大，颗粒的沉降速度将变小，这样使一些较粗的颗粒未来得及沉降便被水平流带到溢流中，因而使溢流的粒度变粗。另一方面，当浓度很小时，为了保持一定的按固体计的生产率，溢流流量便会增大，增高的水平流速又会将较粗颗粒带到溢流中，使溢流粒度变粗。

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