实现先进的模具管理软件提高产品质量

我国**之后，模具企业如同雨后春笋般的成长起来。随着近年来我国经济的飞速发展，企业的规模也在不断的发展。我国模具企业的管理制度在不断的借鉴国外企业中不断的进行完善，企业的机构也随着企业的规模不断的扩大逐渐的完善。虽然我国企业在制度和结构上在不断的完善，但是企业的管理理念和方法都是比较落后。造成了损失和浪费，严重制约着企业的发展。

我国模具企业在短期利益、生产、开发和客户满意度上，都将客户满意摆在*二位置。致使我国模具企业丢失很多客户。主要是由于我国模具企业在对客户满意度分析时不能很好的把握客户的真正需求所造成的。*二就是我国模具企业的生产者，很多都是机械在的完成本职工作，不能很好的将企业利益与自身利益进行挂钩。在生产过程中往往只是在完成自己的任务指标没有将完成产品的质量相互结合起来。企业的质量管理处于应付和被动状态，不去发掘问题，甚至掩盖问题，问题得不到有效解决，而且问题越累越多，积重难返。 *三就是我国模具企业本身的一些特点所决定的，由于各个部门各自为政，相互协调性比较差也同样使得公司整个质量管理体系问题重重，从而使得产品质量下降。

   以上都是影响我国模具企业产品质量差的主要原因，当然每个企业由于各自发展的情况不一样，所以影响产品质量差的因素也各不相同。苏州微缔软件有限公司**针对模具行业进行研究开发出了模具管理软件MES-M系列产品，其结合了ERP、MES、CRM、SCM等等国内外先进的管理方法和理念。其模具质量管理方面**加强了试模过程中的质量管理以及试模费用的管理以及加工过程中异常问题管理来进行。模具管理软件质量管理具体功能设置是：通过日常检验以及异常问题的反馈，试模质量与试模费用的跟踪统计，随时随地监控模具的试模实际质量成本。从而减少模具在制造以及试模环节的成本支出，达到模具质量管理之目的。

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