螺旋钢管是建筑及生活中的常用钢管，它的性能优越，是建筑行业使用频率很高的钢制材料，是输水管道、排水管道等等。下面我们来了解一下螺旋钢管的加入过程。

　　螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应**水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

　　螺旋管的加热过程：

　　这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，穿孔加工时的温度是影响质量的重要条件，所以通常要对穿孔加工时的坯料温度进行控制。

　　加热不当将成为在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等废品的原因。

　　坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同。但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。

　　加热操作*二个关键是尽量减少氧化皮数量。特别是在热挤压肘，从工具寿命和挤压管材的表面质量出发，要求更加严格。

　　如热用的炉子，根据它们的作用，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。

　　加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。

　　螺旋管的生产过程比较缓慢，但是出厂使用的螺旋管都是符合生产规格的产品。

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