速发展。由于外表处置的不同又分为带焊缝酸洗焊管、抛光焊管。现主要介绍这两种焊管各自原理及其优劣势。带焊缝酸
洗焊管是经自动焊焊接，单面焊接双面成型，焊缝均匀且平整。由于酸洗焊管均用一级不锈钢板材加工制作，焊管外表与
原平板表面一致。抛光焊管是由手工焊焊接成型之后，经过抛光处理，抛掉焊管焊缝及外表钝化层，外表呈现一定光亮度
。
不锈钢带焊缝酸洗焊管与抛光焊管的对比优劣势：
具有较强的承压力。抛光焊管经过人工抛光处置会使原材料壁厚变薄，1带焊缝酸洗焊管壁厚均匀。尤其是焊缝处。焊缝
处壁厚越薄，承压能力越小。
使奥氏体不锈钢含有磁性。2带焊缝酸洗焊管**奥氏体不锈钢的性能。大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料（
例如201202304316L等）奥氏体型是无磁或弱磁。而抛光焊管经过抛光处置之后造成化学成分动摇。
使抛光焊管在正常环境里也容易生锈，3带焊缝酸洗焊管抗腐蚀能力强。抛光焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层。抗
腐蚀能力减弱。
为了掩饰二级资料外表的水花、重皮以及凸起点（又称腐蚀点）必需抛光处理；更有甚者，4带焊缝酸洗焊管质量更稳定
。抛光焊管是从温州地区推广开的产品。由于温州地区不锈钢焊管所用的原材料大多是二级资料甚至是回收资料。为了降
低资料本钱，废板再利用，一条焊管上拼接多条纵横焊缝。这样的抛光焊管原材料质量不能**，焊管本身的质量更不能
**。
主要使用焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，5带焊缝酸洗焊管更具有实用性。工业用焊管。对于焊管外表光
泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用焊管没有必要使用利息高、性能不稳定的抛光焊管。
使用自动焊焊管是国内工业焊管的主流趋势。综上所述。
由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，不锈钢焊管是焊管成型机上。且其结构为面心
立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型时：一方面模具要承受较大的摩擦力，使模具容易磨损；另一方面，不锈钢板料
易与模具外表形成粘结（咬合）使焊管及模具外表形成拉伤。因此，好的不锈钢成型模具必需具备较高的**和抗粘结（
咬合）性能。对进口焊管模具的分析标明，该类模具的外表处置都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。
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