不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使化工泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

    通过计算分析，平衡盘承受50%的轴向力，经检测发现其平衡装置平衡盘与推力轴瓦间隙2mm，不符合要求，因此对其进行了调整，将轴瓦间隙调整到技术要求的0.50mm，在主推力面受力时，将平衡盘与平衡座拉开0.15-0.20 mm，此间隙为泵在正常运行时的间隙。这样其平衡装置与推力装置同时承受轴向力，**了泵的平稳运行，解决了因轴向力过大，使轴承或平衡装置单独承受轴向力，造成使用寿命过短的问题。

     总结：轴向力的大小对化工泵的平稳运行有直接关系，其决定推力间隙的大小，往往轴向力的平衡处在一种动态的平衡中，需要有平衡鼓及平衡盘承受轴向力使其在合理的窜动量间平稳运行。因此调整、定位平衡盘间隙的大小就成了泵运行的一个关键因素。