阻碍滑动件补偿的轴套损坏  **应调查离心泵输送介质有无结焦的起因，否则滑动件不能轴向随动进行补偿可能是轴套本身损坏所致。轴套损坏的主要原因是振动和腐蚀。

    a．振动  轴或离心泵一旦发生严重的振动，就会使轴套凸肩处间隙变窄，在动环与O形圈槽的两侧都与轴套的前缘接触，形成麻点和微振磨损，其中杂物积聚，就阻碍滑动件移动。

    症状如图5-120所示。轴或轴套表面有严重的麻点。滑动件上0形圈槽两侧突肩磨榀．0形圈可能袖榕m．

 

纠正措施：检查泵和驱动机的对中性，消除振动和轴承故障。检查轴的弯曲程度，将轴或轴套前缘表面淬硬。

 

    b．摩振腐蚀  摩振腐蚀尽管可在任何电解液中产生，但通常是在有海水的场合才会出现这种问题。一般，在泄漏量很小时，在滑动件下方积累了许多碳石墨尘粒，于是形成电偶，构成了电化学腐蚀。所形成的腐蚀产物本来可起保护轴套的作用，使其不至于进一步受腐蚀。但是，滑动件的微小移动却会把腐蚀产物挤掉，使洁净表面继续外露受腐蚀。

    症状如图5-121所示。在辅助密封圈工作区的轴套被腐蚀成沟槽。

    纠正措施：把轴套与密封环接触区段的表面淬硬，较好覆盖以陶瓷层。还可以把靠大气一侧的密封室充满油或其他合适的液体，并在端盖背面使用唇状密封一类的辅助密封装置后就能得到良好效果。