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LED灯条、灯带生产流程设备选择



    关于生产设备也不同厂家,设备品质好及服务口碑好的厂商推荐:力锋针对LED软灯条主要为SMT工艺,其流程为锡膏搅拌(LF-180A),锡膏印刷(LTCL-SP600),灯板比较大通常为510X250MM 所以要力锋加大型印刷机,通过接驳装置(LF-100LC)送入贴片机(SM421S)进行贴装,贴好灯的PCB通过(LF-100LT)接驳台送入回流焊(中小型产能推荐:S6,产能较大推荐:M6系列回流焊)焊好后的PCB可进行测试分离,连接,测试,老化,封胶,老化,包装成品!

    柔性LED灯条,也就是FPC灯条的生产流程如下:
1、印刷锡膏(LTCL-SP600)。先把锡膏回温之后进行搅拌(LF-180A搅拌机可以直接搅拌使用),然后放少量在印刷机(LTCL-SP600)钢网上,量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。**次试印刷后要注意观察FPC上LED焊盘位置的锡膏是否饱满,有没有少锡或多锡,还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键,把关不严就会造成后面的品质不良。
2、贴片(SM421S)。把印刷好的FPC放在治具上(力锋可订治具),自动送板到贴片位置。贴片机的程序是事先编制好的,只要**片板贴装没有问题的话,后面就会很稳定的生产下去。这里需要注意的就是LED的极性、贴片电阻的阻值不要搞混就好了,另外需要注意的就是贴装的位置不要偏移。
3、中间检查环节。需要注意检查LED灯条上LED的极性(有无反向)、贴装有没有偏移、有无短路、电阻阻值是否正确等。
4、回流焊接(M6/S6)。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好,太低了锡膏熔化不了,会出现冷焊;太高了FPC容易起泡。还有就是预热的温度要适当,太低助焊剂挥发不完全,回流后有残留,影响外观;太高会造成助焊剂过早挥发掉,造成回流时虚焊现象,同时有可能会产生锡珠。
5、成品检查。这里需要检查产品的外观,看有无焊接不良、锡珠、短路等等。然后就是电气检查,测试产品的电气性能是否完好,参数是否正确。
6、包装。LED灯条的包装一般是5米每卷,采用防静电防潮包装袋进行包装。

 


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