随着时代的发展，科技也在不断进步，一夜之间增进千里可能有些夸张，但是这只能说明科技进步的速度确实很快。就拿印刷行业来说，早已不在只是单纯的纸张和油墨的配合了，从印刷材料方面就发生了很多变化，从单一的纸张印刷变成多材料印刷，如彩色丝网印刷、不干胶印刷等等。下面介绍一下数字印刷的后期处理工作。

　　当今的数字活件，无论是长版活还是短版活，或多或少都需要进行压折痕、折页、覆膜、涂布或装订等印后加工。此外，对数字输出而言，有些印后加工程序会比在传统胶印输出过程中更加重要，人们普遍担心的一个问题就是页面的蹭脏。

　　对商业生产型打印机而言，数字输出主要分为两种——喷墨和碳粉。每一种技术在选择纸张和印后加工程序时所考虑的因素也有所不同。随着技术的不断进步，喷墨技术目前已经甩开碳粉，成为商业印刷领域中主流的数字输出技术。

　　喷墨印刷中的油墨很容易渗透到非涂布纸上或在涂布纸表面滞留，因此需要在印后加工之前进行UV上光或特定干燥。而碳粉则需要在页面上熔合，所以如果不在折页前压好折痕的话，就很容易出现裂纹。

　　在对数字输出品进行印后加工时还需要考虑的一个问题是选择联线、近线或是离线加工方式。在美国印刷市场调研机构PRIMIR(印刷行业市场信息和研究组织)多年前所作的调查报告中显示，大多数数字生产型打印机采用的都是离线印后加工方式。当时有大约一半的单色数字印刷机都具备一定的联机印后加工功能，但只有不到20%的彩色数字印刷机具备类似的选项。不过近一半数量的彩色数字印刷机供应商表示，如果让他们来选购彩色数字生产型印刷机，他们会选择具有联机印后加工功能的设备。

　　如今，几乎每一款彩色数字生产型都具有联机印后加工的能力以及可选的近线印后加工设备，例如制册机等。印后加工设备制造商们会根据不同数字生产型印刷机的规格和特性来设计自己的产品，并能够将裁切、压折痕等印后加工功能整合到同一台设备中。

　　然而，通过去年的德鲁巴展会，可以发现有两个主要因素在推动着印后加工领域的更新换代——速度和自动化。而数字时代短版活的日益增加是造就这两大因素的主要原因。

　　随着数字生产型印刷机速度的不断加快，印后设备制造商也在努力提高设备的运行速度，以满足企业的印后加工需求。但是，速度并不是**的。以**台数字印刷机在一个工班里可以完成两个长版活，而现在一台设备在每个工班里可以完成十几个短版活。这就使自动化和作业准备时间变得比较重要了。如果你只印刷一个500份或1000份的活件，但要花上45分钟进行作业准备，是无论如何都不会赚钱的。

　　对短版活而言，**的开机设置是较为重要的，其次是生产速度和印后加工设备所具备的功能，最后就是操作的简单化以及计算机控制系统。

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