现在企业在追求效率、效益的同时，相应自动化设备越来越多，而追随产生的就是机械突发的故障率高，维修费用高，周期长，成为困扰企业发展的因素之一，如何应用现代化故障诊断技术建立设备故障预警制度，是摆在企业面前的一个主要课题。
故障产生的原因
   工业技术的发展，卷筒纸分切机的种类也越来越多，尤其是工作环境较为恶劣的企业，分切机的故障率更高，切纸机发生故障原因是多方面的，一般会有以下几种类型
1、设备**负荷运转  每台卷筒分切机出厂时都会有一个极限速度，如果分切机的实际输出参数**出其设计输出极限，切纸机正常平衡就会被破坏，形成故障。这种故障产生时，需要重新调技术参数，提高分切机的承受能力，并采取修复措施。较好的就是不**负荷运转，**负荷运有可能对切纸机的零部件产生*性伤害，甚至部分零件报废。
2、切纸机零件的损坏及配合关系的变化分切机发生某些故障后，观察发生故障的部位，很快就会发现切纸上的零件已经有损伤，原有的平衡配合关系已经破坏。零件损坏，有些是老化，有的是操作失误的情况下导致卷筒纸分机的零件外形发生改变，以及其它的因素等导致分切机零件偏离原来的尺寸。
3、卷筒纸分切机工作能力的损耗
分切机工作能力损耗是随着时间推移而加大的，在切纸机内部零件老化，外在环境因素的影响下，分切机综合能力损耗，主要有以下几个原因：
A：零部件之间隙增大，刚性下降。
B：重要部件的老化磨损。
C：负荷增加，摩擦系数增大等造成发热量加大。
D：连杆等连接副和产生移位，扭曲变形等。

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