焊剂在埋弧焊中的主要作用是造渣，以隔绝空气对熔他金属的污染，控制焊缝金属的化

学成分，**激光焊接焊缝金属的力学性能，防止气孔、裂纹和夹渣等缺陷的产生。同时，考虑实施焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣应具有合适的密度、粘度、熔点、领粮度和透气性，以仅证焊缝获得良好的成形，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。

    埋弧焊激光焊接的焊剂可按制造方法、用途、化学成分、化学性质以及颗粮结构等分类。我国目前主要是按制造方法和化学成分分类。按制造方法可将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结辉剂三大类。熔炼焊剂是按配方比例将原料于混均匀后入炉榕炼，然后经过水冷粮化、供于、筛选而成为成品的焊剂:烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔炼焊剂，都是将原料粉按配方比例混拌均匀后，加入粘结剂调制成湿料，再经拱干、粉碎、筛选而成。所不同的是挠结焊剂是在400~1000摄氏度温度下烘干（烧结)而成的:而粘结焊剂则是在350~400℃的较低温度下拱干而成的。熔炼焊剂成分均匀、额粒强度高、吸水性小、易储存，是国内生产中应用较多的一类焊剂。其缺点是焊剂中无法加入脱氧剂和铁合金，因为榕炼过程中烧损十分严重所致。非熔炼焊剂由于制造过程中未经高温熔炼，焊剂中加入的脱氧剂和铁合金等几乎没有损失，可以通过激光焊接焊剂向焊缝过渡大童合金成分，补充焊丝中合金元素的烧损，常用来焊接高合金钊或进行堆焊。另外，烧结焊剂脱渣性能好，所以大厚度焊件窄间除埋弧焊时均用烧结焊剂。激光焊接机

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