**，在设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰高度度或减小倾角，均可使分级面积增大。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径(即分级机几规格)，并比螺旋直径大100~200 mm。槽底倾角主要决定于返砂水的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。在产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度，但该项因素在生产初期一经确定，平时也很少变动。溢流堰高度习惯上指从螺旋轴中心线到溢流堰*的斜高，对于我公司式分级机为400~800 nun，对于浸入式分级机为930~2000 nun。螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力。转数与螺旋直径有关，在1.5-10 r/min范围内。

*二，矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响于按重量计的分级机生产能怎力;给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。黏度增大，矿粒沉降速度减小，处理能力和分级的**性均降低。所以在给矿中含泥多时，即需**先脱泥。但是在机械分级机的给料中含有少量矿泥并无妨害，有时反而是有利的。因为借助矿泥增加矿浆的黏性可以抑制矿浆紊动度的发展，使矿粒得以稳定地沉降，分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥多的及细粒级矿石分级，较好在低浓度下进行，这样有助于提高分级效率。我公司生产的：石料生产线，回转窑，雷蒙磨粉机等系列矿山设备，质量**，价格合理，欢迎了解咨询！

*三，分级机在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度，而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临临界容积浓度下，沉淀量达到较大值，对应于该值的重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下分级机的处理量达到较大。临界浓度随矿石f的密度和含泥量而变，并与规定的分级粒度有关。矿石密度舱高，按重量计的临界浓度亦愈高。但含泥量增加＇临界浓度将降低。分级粒度对临界浓度的影响与含吨量相同，即随着分级粒度的降低，临界浓度减小。

实际生产中固定给矿浓度，则溢流浓度随之亦不变，分级产物的粒度也因而少变。故控制分级机的给矿浓度也就成为控制溢流粒度的有效手段。与磨矿机组成闭路工作的分级机，磨矿产物进入分级机之前**由恒压水池补加定量的水，以保给矿浓度为适宜值。本身毕竟不能制造细粒级，随着循环的返砂量增大，进入分级机的矿量又复增多，于是给矿浓度随之增大，溢流粒度又恢复变粗。归根结底，这是由于分级粒度要由磨矿机的细级别生成量决定。

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