简析出磨风量应保持的合理范围

        据了解，磨内密封装置损坏时，磨机的磨盘座与下架体间，两个拉架杆也有上、下两道密封装置，如果这些地方密封损坏，漏风严重，将会影响喷口环的风速，造成吐渣加重。磨盘与喷口环处的间隙增大。该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落，则会使这个间隙增大，热风从这个间隙通过，从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。

        MPS辊磨机的压差是指运行过程中，分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差，球磨机厂家认为这个压差主要由两部分组成：一是热风入磨时喷口环造成的局部通风阻力，在正常工况下，有2000~3000Pa;另一部分是从喷口环上方到取压点（分离器下部）之间充满悬浮物料的流体阻力，这两个阻力之和构成了磨床压差。

        在正常运行的工况下，出磨风量保持在一个合理的范围内，喷口环的出口风速一般在90m/s左右，因此，喷口环的局部阻力变化不大，磨床压差的变化就取决于磨腔内流体阻力的变化，而悬浮物料量的大小一是取决于喂料量的大小，二是取决于磨腔内循环物料量的大小，喂料量是受控参数，正常状况下是较稳定的，因此压差的变化就直接反映了磨腔内循环物料量（循环负荷）的大小。

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