孔板流量计已成为一种常用的测量工具,可应用于石油、化工、冶金、电力等领域的气体、液体及天然气的流量测量,我们根据对现场使用过的孔板流量计所作丈量计算,孔板流量计在刚开始投用时准确度可达1%,接连运转3月后,其丈量准确度仅到达3%乃至更低。那么准确度为什么会降低呢造成的原因是多方面的,下面我们就具体探讨一下问题的所在。
节流装置带来的误差
孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时,其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求,孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤,液体及固体污物堆积在孔板表面,使孔板表面粗糙度改变大大增加测量误差。
量程比的问题
量程比(3:1)是孔板流量计较大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器,但在关于霎时流量改变规划很大,流量低于较大流量的30%时,由于节省式丈量方法缘由,计量的精度将大幅度下降。所以为了进步量程比,可以思索使用变送器宽量程的特色,运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护),然后扩展量程比进步丈量的有用规划包管计量的准确性。
操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色,实时地进行数据剖析,对数据构成的全进程进行有用的监控和保管,有利于数据反常的剖析和操控,是数据管理中重要的一环。
现场变送器的差错
变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以,差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为A级,要即时进行检定确定其准确度。
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