输送缸  混凝土输送缸  砼泵输送缸 

标准化体系能给工业带来高质量、**和*益，因此工业发达地区都很重视标准化体系工作。模具是**成形工具产品，属于工业产品，因此标准化工作很重要。模具标准化工作主要有模具技术标准的**和执行、模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。

　　 我国模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广力度不够，导致我国模具标准化落后工业发达地区，产品质量远低于发达地区。美国、日本、德国等工业发达地区的模具标准化工作已经发展了近**历史，模具标准从**到生产和供应，都形成了一整套完善的体系，而我国模具标准化工作是从83年才开始的，模具标准化水平和程度都不高，导致我国模具生产单位发展不适应**工业生产的发展。

　　 我国模具标准化体系包括模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准这四类标准。模具标准按主要分类分为：塑料注射模具标准、玻璃模具、压铸模具标准、拉丝模具标准、冲压模具标准、紧固件冷镦模具标准、汽车冲模标准、锻造模具标准、橡胶模具标准和冷挤压模具标准十类。

　　 随着我国的经济发展，我国目前已经有300多个标准号及汽车冲压件模具、零部件方面的14种通用装置和244个品种，共50多项模具标准**了。这些标准的**和宣传贯彻，提高了中国模具标准化程度和水平。随着国际交往的频繁，进出口物品的增多，以及国际化标准的提高，将促使我国标准化体系的不断更新。

　　 模具标准化程度是指模具标准件使用覆盖率。由于我国模具标准化工作起步晚，模具标准件生产、销售、推广以及应用都比较落后，因此模具标准件产品存在着规格少，供应不及时，配套差等问题，使得模具标准件使用覆盖率很低。随着外资企业不断的进入中国，现如今已有了较大的提高，但是和工业发达地区相比，还是比较低，且不同地区，不同模具企业性质，模具标准件使用覆盖率也是各不相同。因此贯彻模具标准，采用模具标准件可有望提高模具质量，还能降低模具生产成本，缩短模具生产周期，提高企业的竞争力。

　　 我国模具标准件一直都处于散、乱、差的状态。模具生产厂家太多，多为小企业；企业生产模具往往都要按国标、行标或者要按照国外**企业的标准来生产，标准乱，没有统一；由于小规模企业比较多，很多模具生产质量比较差，虽然随着外资企业的进入，有了一些改观，但仍没能根本改变。因此我国模具标准化体系的发展意义十分重大。

　　 我国“十五”期间模具行业发展规划是：扩大模具标准件品种，提**，达到互换。从05年直至去年我国模具标准件使用覆盖率已经达到了70%以上，能基本满足市场需要。未来我国模具标准化发展仍十分艰巨，但前景将十分美好。

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