阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元
|
二单元
|
三单元
|
四单元
|
五单元
|
-
|
六单元
|
七单元
|
阀门类型
|
传动方式
|
连接型式
|
结构形式
|
密封副材料
|
-
|
公称压力
|
阀体材料
|
□□□□□-□□
一单元:阀门类型代号
类型
|
安全阀
|
蝶阀
|
隔膜阀
|
止回阀
底阀
|
截止阀
|
节流阀
|
排污阀
|
球阀
|
疏水阀
|
柱塞阀
|
旋塞阀
|
减压阀
|
闸阀
|
代号
|
A
|
D
|
G
|
H
|
J
|
L
|
P
|
Q
|
S
|
U
|
X
|
Y
|
Z
|
二单元:传动方式
传动
方式
|
电磁动
|
电磁-液动
|
电-液动
|
蜗轮
|
正齿轮
|
伞齿轮
|
气动
|
液动
|
气-液动
|
电动
|
手柄
手轮
|
代号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
无代号
|
三单元:连接型式
连接方式
|
内螺纹
|
外螺纹
|
两不同连接
|
法兰
|
焊接
|
对夹
|
卡箍
|
卡套
|
代号
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
四单元:结构型式
每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法
闸阀结构形式
|
代号
|
明杆
|
楔式
|
弹性闸板
|
|
0
|
刚性
|
单闸板
|
1
|
双闸板
|
2
|
平行式
|
单闸板
|
3
|
双闸板
|
4
|
暗杆
|
楔式
|
单闸板
|
5
|
双闸板
|
6
|
平行式
|
单闸板
|
7
|
双闸板
|
8
|
安全阀结构形式
|
代号
|
弹簧
|
封闭
|
带散热片
|
全启式
|
0
|
微启式
|
1
|
全启式
|
2
|
带扳手
|
全启式
|
4
|
不封闭
|
双弹簧微启式
|
3
|
微启式
|
7
|
全启式
|
8
|
带控制机构
|
全启式
|
6
|
脉冲式
|
9
|
杠杆式
|
5
|
减压阀结构形式
|
代号
|
直接作用波纹管式
|
1
|
直接作用薄膜式
|
2
|
先导活塞式
|
3
|
先导波纹管式
|
4
|
先导薄膜式
|
5
|
五单元: 密封副材料
材料
|
锡基轴承合金
巴氏合金
|
搪
|
渗氮钢
|
18-8系
不锈钢
|
氟塑料
|
玻璃
|
Cr13
不锈钢
|
衬胶
|
蒙乃尔合金
|
尼龙塑料
|
渗硼钢
|
衬铅
|
Mo2Ti
不锈钢
|
塑料
|
铜合金
|
橡胶
|
硬质合金
|
阀体直接加工
|
代号
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
M
|
N
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
X
|
Y
|
W
|
当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍
七单元:阀体材料
阀体材料
|
钛及钛合金
|
碳钢
|
Cr13系不锈钢
|
铬钼钢
|
可锻铸铁
|
铝合金
|
18-8系不锈钢
|
球墨铸铁
|
Mo2Ti系不锈钢
|
塑料
|
铜及铜合金
|
铬钼钒钢
|
灰铸铁
|
代号
|
A
|
C
|
H
|
I
|
K
|
L
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
V
|
Z
|
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
1 连接形式中:“法兰”。
2 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
3 阀座密封面材料中的材料名称。
|