物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提**起着重要的辅助作用。既然仓库及工厂货架的作用如
此的重要,那么我们应该如何对仓库及工厂货架进行管理与运作呢?
**:追。仓库及工厂货架管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。
*二:储。物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,
暂存时限自动警示,尽量做到储位(bin-location)管制,做到no pick list(工令备捡单),不能移动!
*三:收。仓库及工厂货架在收货时应采用条码或更先进的rfid扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有
采购vpo号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到较小包装量的散数箱时,
应开箱仔细清点,缺认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。
*四:查。仓库及工厂货架应具备货物的查验能力,对于**流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的少见供应市场
的a类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保*控。
*五:发。仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息
传递运作。
*六:拣。拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属**(又称pick to light),拣料时较好做到自动扫描到扣帐动作,及时
变更库存信息告知*调度补货。
*七:盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘
/月盘;日盘点搭配move list (库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。
*八:退。以整包装退换为处理原则。
工厂货架跟仓库的紧密关系配合下,注入现代化管理模式,然后再借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,
才能达到共担库存风险,这才是现代企业要的管理效果。
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