第一步改进是：为了当压制长度达到设定的长度时飞锯会自动切断型材，要增加长度测量装置和飞锯。
第二步改进是：形成相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔，就要加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断。
第三步改进是：然后还要再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，较大可以打16个中孔。
第四步改进是：针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定。
车间环境控制一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。
文章转载自
南皮金恒压瓦机械制造厂专注于彩钢压瓦机等