的，那么较多可植绒九套色，其中**套色用作刮印粘合剂用，在其他几套色的上方配置单个植绒箱，植绒箱上下左右可调，
植绒箱四周**有良好的密封装置，装卸绒毛方便，清扫简单，同时植绒时不使绒毛飞出。每个植绒箱可单独控制植绒，取消
原印花机的刮刀动作，取而代之植绒的动作，使印花道带前进一网框下降对花-+印花-+印植绒粘合剂 多套色静电植绒一网框抬
起道带前进的过程达到同步，最后加有吸绒装置-+进烘房。也可多留出几套色，把直接在底布上印花与多套彩色植绒结合起来。
使印花和植绒得到随意的结合，从而可以做出各种类型的印花植绒布。原印花机的烘房大多数是双层的，而且烘房较短，这不
利于植绒后的烘干，印花烘房要换成单层加长型的，足够可以将植绒布烘干焙烘。不植绒时仍可以是一台平网印花机，达到一
机多能的功效。还要考虑一下自动装卸绒毛和清扫的设施配置。静电植绒按电流方式分为交流静电植绒和直流静电植绒，在我
国都采用交流静电植绒。交流静电植绒也称为机械植绒。因为交流电产生的电场只能起到让绒毛在电力线方向定向分布的作用。
在植入绒毛的同时，产生了大量的浮毛，在每个植绒区域都在使用25—50％的浮毛植绒，这些浮毛不断的下落和返回到落毛箱
中。而直流静电植绒工艺使绒毛的喂人量很小。每个植绒区只提供需要植入量的绒毛，在电场的作用下植入粘合层中。非常适合
**细纤维的植绒，也符合现代化的生产标准。植绒方法见示意图一：植绒箱是*的，静电场形成的两个高压电极，高压电源
向绒毛的落毛装置输送高压，高压电源的正极一端接地，落毛装置本身就形成一个高压电极，落毛装置的底部是一层筛网，电
石处理过的绒毛在毛刷的机械作用下穿过筛网并获得多余的电子，并朝着正极方向移动而垂直冲向胶水层，完成植绒过程。
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