异步浮选流程近来在矿山界非常活跃

       实现的功能3大系统实现了皮带系统与破碎机系统以及防尘系统连锁起车，连锁停车，事故连锁停车功能；皮带的全保护系统，包括皮带的跑偏、打滑、防撕裂、过铁保护以及皮带电机电流保护及局部皮带变频起车等，破碎机的全保护，包括破碎机的功率、电流保护，油温、油压、油景保护；6个缓冲仓采用超声波料位计，探测仓位，并与皮带系统形成连锁；总控制设备达312台，构成一个庞大的设备控制系统，工艺运行自动连锁控制与监测系统；取消了老式继电器控制系统，实现了低故障率、稳定运行的环境，而且通过采集设备的各种状况，使在查找故障方面与分析处理事故方面提供了方便。

       提高维护与维修的效率；系统实施后，减少了破碎系统的操作人员，打破了传统岗位与岗位由电话联系生产方式改为PLC自动启动与事故独立处理系统，稳定性与安全性得到了**，全程设备的自动处理与监控节省了维护人员的劳动力；实现设备运行与状态的历史记录，选金矿设备方便地查询方式了解设备及工艺的运行状况。试验采用硫化-黄药法浮铅的异步浮选流程，在进行磨矿细度、捕收剂、硫化剂、抑制剂等药剂用量试验探索中，取其较佳结果作了开路试验，进而进行两种方案的闭路流程试验，以第二方案的工艺流程成功的显现：铅精矿中铅品位为56.45%，铅回收率可达84.2%的理想试验指标。

          采用异步浮选流程，其目的是为适应有用矿物的浮游性和选择性的需要，分步骤地增强选别效果。小型试验/生产实践都表明，具有流程结构比较合理，操作稳定，易于调整、控制等优点。这一新工艺技术的吸引力在于它能够适应选别不同矿石性质的矿石(含多金属矿石体系)并有其实用性和针对性。在选择异步浮选流程结构的同时，探索出施用**粗选加适量的扑收剂，选收可浮性较好的目的矿物。以质优的精矿，尽快地产出；而在第二步粗选，以多元扑收剂，使“协同效应”尽可能显著加以扑收难选的目的矿物，这乃是提高精矿质量进而又将有用矿物尽量多回收的有效技术措施。

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