铝箔退火炉研究现状及发展水平

     随着铝加土技术的发展，铝箔产品的规格和产量都在不断地增加，在**退火产品力学性能和组织结构符合产品标准要求的条件下，如何提高退火炉的设备性能指标，降低能耗引起了铝加上行业广泛的重视。近二三十年来。一些工业发达地区从热处理炉结构、热源、温控系统以及退火工艺等方面进行了大量的研究工作:开发了许多新产品，如高温轴流通风机，卡口式加热元件等等。在提高产品的加热速度、改善炉泪均匀性、提高退火产品质量、降低能耗和提高退火炉的综合技术性能等方而取得了很好的效果。

     我国退火炉的平均热效率为58%，比工业发达地区的go%约低22个百分点。卷材与箔卷退火炉的容量一般为10～40吨，如成都铝箔厂，西南铝加上厂，东北轻合金有限责任公司等都有40吨的退火电炉，通常，每年生产1kt侣箔需要配备15～20吨的退火炉1台。

     侣材退火炉用的能源有:电，柴油，夭然气，煤气。炉型有批量的与连续式的。在板、带、箔材生产过程中退火工序是必不可少的，线材的拉制也**经过退火，高强度铝合金管，棒、型材的生产也需要退火。1998年中国约有860台退火炉，其中现代化的空气循环批量退火炉约180台，80%集中在铝箔企业，仅厦顺铝箔有限公司就有12台(30吨的1台、15吨的11台),自1985年以后，全世界就米建连续式气垫退火炉，因为投资大，同时现代化的强气流循环的大型批量退火炉在技术上完**满足生产要求，而且单位产品的能耗也低一些。

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