叶浆旋转时，擦洗矿石，并推动粗粒物料向后端排矿口远动。含泥矿石在叶片的切割、擦洗及少量高压水的冲洗下得到洗矿。被洗下的矿泥随矿浆从前面的溢流口溢出。槽式洗矿机可以适用于处理小于70～75毫米的含泥物料。跳汰选矿是处理密度差较大的粗粒矿石较有效的重选方法之一。

        分选介质是水，称为水力眺汰；若为空气，称风力跳汰；个别情况有用重介质的，则称重介质跳汰。金属选矿厂多为水力跳汰过程。 矿粒群在跳汰机上形成“床层”。由于传动机构的强迫振动，在跳汰机箱体内造成周期性的垂直交变水流。在上升水流作用下，床层松散，矿粒按密度、粒度和形状不同而逐渐分层。在下降水流作用阶段，床层逐渐紧密，矿粒继续运动并分层，直至大部分矿粒沉到筛板，停止运动；此时，仅较细重矿粒可随下降水流穿透床层缝隙而钻到底层（即钻隙）。

         为控制钻隙作用程度，**精矿质量，往往铺设人工床层和补加一定的筛下水。下降流
结束，分层终止。这个过程中，水流完成一个循环，叫做一个跳汰周期。表示水流速度与时间变化关系的曲线，叫跳汰周期曲线。如此反复多次，按密度分层渐趋完善，结果是密度小的矿粒集中于上层，密度大的矿粒集中于底层。分好层的重产物，借助于排矿装置（适于粗粒物料）或经过人工床层，透过筛板（适于细粒物料），由箱体下部排出，成为精矿。