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两段式煤气发生炉减少炉内气化的蒸汽量

由于减小了蒸汽量,氧化层燃烧较旺,会把下部灰层中没有氧化完的炭引燃烧后向下部燃烧。同时氧化层向上燃烧,这就出现了双火层现象。解决双火层,**把下火层熄灭,否则将烧坏炉造成停炉停产等损失。熄灭下火层的办法:加大蒸汽量,把下火层为主运行。产生冷运行的原因饱和温度过高由于饱和蒸汽过量进入炉底至氧化层,使氧化层的温度下降,而且二氧化碳量低,没有足够的温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解,更谈不上和炭进行合成反应。至使煤气中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。两段式煤气发生炉由于氧化层温度低,大量煤块没有气化,没有气化的炭约占20%以上,有些达到30%,浪费非常惊人。产生这种情况注意,调整饱和温度,使进入炉内气化的蒸汽量减小,使氧化层还原温度升高。同时注意灰层的变化情况。当调整好以后,减少进入炉内的蒸汽量至正常状态。煤块太湿,煤块含水份太大由于企业煤场没有避雨雪,煤快含水份过量、过多而进入炉内,使产生的煤气热量对新进入的煤进行烘干,损失了大量的煤气余热,降低了煤气出口温度,并使煤气含有大量的水份,煤气质量下降。如果煤块含水太大进入炉内水份来不及蒸发,流到氧化层浸火都是有可能的,这种情况是**不允许的。因此,企业应对煤场避雨设施采取措施,防止湿煤进入炉内气化。上述二种原因,不管是炉内下部氧化还原层冷运行,还是上部干馏干燥层冷运行,都会使煤气的品质下降,水蒸汽含量过高,导致煤气温度过低,至使大量焦油析出,粘结堵塞煤气管道。两段式煤气发生炉冷运行的现象特征炉出口煤气温度低于400度,从探火孔观察炉内黑色稍有红色,钎探根本测不出氧化层或不明显。化验煤气中一氧化碳和氢含量都很低,而水份含量较高。
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河南永业机械设备制造有限公司专注于双段式煤气发生炉,单段式煤气发生炉,转筒式烘干机等

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