两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的.单段式煤气发生炉效率较低,煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油,与煤气中的粉尘混杂在一起,容易沉淀在管道内堵塞管道,因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉。两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和 综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段**干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大， 自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长 期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压， 炉篦为耐热铸铁，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺; 两段式煤气发生炉常用规格有:2.0M,2.6M,3.0M,3.2M,3.4M,3.6M, （1）底部煤气由 36 个耐火通道提取，并有 6 个底部煤气调节阀来调节整个炉膛 面的燃烧平衡。(炉型的不同耐火通道也相应增加) （2）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为： a、与周边 36 个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热 源。 b、与周边 36 个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧 中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。 （3）采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。 （4）炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。 （5）水夹套为压力容器，使用寿命非常长,自产蒸汽满足生产需要。
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