燃气式台车炉的用途及特点

    燃气式台车炉是地区标准节能型周期式作业炉，**节能结构，节能效果65%。燃气式台车炉采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需纂础安装，放在水平地而即可使用。燃气式台车炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火炉、退火炉、时效炉以及各种机械零件热处理之用。

燃气式台车炉的主要特点

    1、节能效果好:本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，切耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。本设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度人，达到110m/s能有效搅拌炉气，是炉膛深度均匀，且烧咀系统燃烧*，使燃料得到充分利用。采用炉压零位控制和全密封技术，是较大结合面(炉车与炉体间的密封面)处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。

    2、自动化程度高:炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定极限位置能自动停止运行，以确保安全。燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个独立的控箱，能够做到单独控制。燃气式台车炉每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在较佳比值，**达到较高的燃烧效率，消除黑烟。炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。燃气式台车炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有**、高灵活性、抗干扰性和高**性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。

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