反击式破碎机的双转子反击式破碎机因产品粒度的要求或较锤等零件磨损后，都需要进行适当地调整。主要是调整分腔反击板、*二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。**反击板用来配合分腔反击板的调节，以便保持近似圆弧形反击破碎腔。因此与河南颚式破碎机有所不同。
    调节分腔反击板时，拧动定位螺母即可改变与转子板锤端点的间隙，调整间隙时，**相应地调整弹簧预应力。*二反击板、均整筛板与*—．转子板锤端点间隙的调整，是通过调整相应的弹簧来达到。
    下面简单介绍一下反击式破碎机的维修：
    (1)反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度**70度时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。
    (2)在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前**先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
    (3)反击式破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转劫，方可开动电动机。
    (4)应经常检查轴承座密封是甭良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
    (5)在检查紧固件是甭松动时，应**检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
    (6)为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
    (7)当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨拟需调整180度使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止机器开动后发生震动。