湿式自磨机。又称瀑落式自磨机。主要结构特点为端盖锥形，简体中间衬板微向内凹，这样可促使简体内物料向*积累，避免被磨物料产生粒度偏析而导致自磨效率降低。端盖与中空轴颈相接处安装一组三角形断面的波形衬板。波形衬板一是破碎粗块，二是搅动矿料，使矿块混匀。湿式自磨机均为格子排矿，调节格子板的高、低可调节排矿速度。有时，格子板上开设尺寸为80 mm x20 mm左右的砾石窗，以排出磨机中难磨颗粒，提高自磨机产量。自磨机排矿端外装有圆筒筛，圆筒筛靠排矿端有一挡环，圆筒筛内又同心安装带有螺旋内套的自返装置，细物料过筛后进行下步处理，粗大颗粒借自返装置返回自磨机再磨。湿式自磨机细磨时产量很低，不能发挥其效能，故常与球磨机连用，自磨产品进入球磨机再细磨处理。图为φ5.5 mxl.8 m湿式自磨机的结构示意。

     湿式自磨的优点是：除少数较硬的矿石外，绝大多数金属矿石，尤其是密度较大的铁矿石，都可应用湿式自磨。湿式自磨的能耗也低于干式自磨，其分级系统及辅助设施比较简单。湿式自磨作业不产生粉尘，对环境污染小，其投资也低于干式白磨。湿式自磨的缺点是：生产能力较低，衬板消耗较多，对于较硬的矿石，要考虑消除难磨粒子积累的措施。目前湿式自磨得到广泛的应用。