高速钢抛物线深孔钻在国内的市场已趋向成熟

木质新材料是现代木材工业的重要组成和技术先导(铰刀 高速钢抛物线深孔钻)。木材工业发展从原始的原木利用逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维、非木质和化学成分的利用，形成了新型的材料和产品，如单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板等木质工程材料和产品，木/塑复合材料、木材/竹材复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木质复合材料和产品。新型材料及新型木制品结构的发展推动了木材加工机械装备的技术进步。

    1木质新材料发展现状

    1.1木质工程材料和产品

    木质工程材料是将木材加工成木板、木条、单板、刨花或纤维等组元，再利用现代技术将木材组元重组为新型木质材料和产品。他们具有原始木材所不具备的几何性能、同一性、均匀性和曲面成形性。如集成材、单板层积材、单板条层积木、长条刨片层积材、重组木、定向刨花板等。

        欧洲、加拿大、美国、日本等地区对木质工程材料和产品的研究比较深入，开发出许多新型木质材料、结构部件和连接构件，逐渐形成了木质工程材料和产品生产的**化、大型化和标准化体系。

    欧美各国集成材年总产量高达100万m3。日本有近200个厂家生产集成材。国内集成材的发展始于20世纪80年代，主要以非结构用集成材生产为主。目前集成材厂家已**过500家，实际生产能力可达300万m3，生产、工艺和市场在国内均已成熟。

    单在北美，单板层积材的总产量达到160多万m3，占到木材消耗量的3%。同时芬兰、新西兰和澳大利亚等地区也在积极开发满足建筑用材长度和强度要求的**长部件，非结构用单板层积材以日本市场较具有代表性，其市场拥有量和进口量较大。我国单板层积材的研究始于20世纪80年代后期，主要是利用胶合板设备生产小规格非结构用单板层积材，生产厂家己达数十家，大规格结构用单板层积材还没有开始生产。

1.2木质复合材料和产品

木质复合材料是以木材(其各种形态，包括纤维、单板和刨花等)为基体材料，复合其它材料而构成的具有特殊微观结构和性能的新型材料。通过利用木材与其它材料的复合效果，克服木材主要物理力学性能的缺陷，赋予木材新的功能，以提高木材的使用价值和利用率。如木/塑复合材料、木材/竹材复合材料等。

国外发达地区制造木质复合材料起源于20世纪80年代,并于90年代中期开始逐步形成一个发展迅速的新型产业。近几年来，**木/塑复合材料在世界上特别是在美国和加拿大得到**的发展。据1996年的数据统计,在美国和加拿大约有70家企业,每年生产45～67万m3木/塑复合材料，年产值4000—6000万美元。当前在美国木/塑复合材料市场份额比较大的公司有TREX公司,ANDERSEN公司和STRANDEX公司等。

国内在20世纪90年代后期开始推进了木质复合材料的研究与开发，在木材表面的非极性化、木材酯化及接枝共聚处理等基础理论以及木/塑复合材料、木质电磁屏蔽功能材料、木材陶瓷化、木材/竹材复合材料等开发研究方面取得了一定的进展。

2.2新工艺技术的应用带动了木材加工机械的技术进步;各种现代先进技术应用于木材加工机械上

 2.3,木工材料,木工机械的发展,势必带动木工工具的发展,各种形式的木钻加工工具.就会象**化,精度化,柔性化方向发展,.各种非标准木工刀具将会进一步发展.通用木工工具厂家面临非标工具厂家的冲击.**改变思路,走柔性制造之路,革新之路,引进新设备及提高技术水平.

 总之,市场的变化对企业是机遇也是挑战.没有不变的市场,作为企业只有不断的适应市场!

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