冷轧带肋钢筋堆钢的原因及解决方法【金迪冷轧机转载】 

冷轧带肋钢筋堆钢的原因及解决方法有哪些？据巩义市金迪冶金设备有限公司从冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线技术人员处得知，冷轧带肋钢筋堆钢的现象经常出现在中部和尾部。下面，金迪冶金设备为您详细讲解一下冷轧带肋钢筋堆钢的原因及解决方法。
       冷轧带肋钢筋中部和尾部堆钢的原因：

       ①由于辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成堆钢；
       ②冷轧机转速设计不当，处于堆钢轧制状态，当冷轧带肋钢筋前半部**面冷轧机维持微张力轧制，当轧件尾部离开前面冷轧机时，该处突然失去张力，从而引起该机架处堆尾；
       ③电机突然升速或降速引起堆钢；
       ④轧辊突然断裂或前几道次导卫严重损坏引起堆钢。
       冷轧带肋钢筋中部和尾部堆钢的解决方法：
       ①换辊、槽后，准确设定槽底，正确测算辊径和速度，减小速度误差；
       ②加强对热轧盘圆的入厂检查；
       ③正确调整各种冷轧设备间的张力；
       ④检查电气设备，更换损坏的电气元件；
       ⑤检查轧辊冷却水量，控制冷轧温度。
       冷轧带肋钢筋堆钢的原因及解决方法就是以上内容。如果您想了解巩义市金迪冶金设备有限公司生产的三肋冷轧机、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋生产线、三级钢调直切断机、热轧收线机、工字轮收线机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋调直机、钢筋调直切断机、高频热处理设备、钢筋延伸机、钢筋翻转料架、冷轧设备、冷轧带肋钢筋设备的销售价格及技术参数的话，可通过访问向我公司咨询洽谈！ 

下一篇：冷轧机更换轧辊时应注意的事项