复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC52 - 58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入型腔中，再在规定时间内注入45钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完成复合锤头的制造。
        

         在锤式破碎机上试用复合锤头。运转72小时后停机观察，发现表面的碳钢已磨损，硬质合金块明显凸出，但与周边碳钢基体结合紧密，无脱落现象。PC K1010锤式破碎机破碎能力（白云石）40t/h，为24小时连续运转。以往，合金钢锤头的平均使用寿命仅288小时，采用复合锤头后，经过18个月的运行，锤头的平均使用寿命达1032小时，使用寿命较合金钢锤头提高了3.5倍。试验表明，复合锤头软硬相间，锤头柄部为45 碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了**。复合锤头工作部位硬度高，具有良好的**性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。
   

           采用固，液复合铸造工艺制造复合锤头是可行的，特殊的复合结构使得锤头在使用过程中不会产生脱落和破碎；复合锤头韧性和硬度兼备，整体**性高，使用寿命长；复合锤头使用寿命的提高，减少了停机维修时间，降低了维修劳动强度，提高了生产效率，经济效益显著。