由于工业发展的需要,促使粉碎技术的发展,各种新型设备逐步取代了旧式设备,但是目前通用的粉碎方法,仍然采用机械力,因其机体笨重,破碎比小,生产流程也较为复杂,功的损失也很大。通过试验研究,得出各种碎矿、磨矿机在一定条件下,机械效率大致为:颚式破碎机,50%;圆锥破碎机,83%;圆筒形磨矿机,87%,如果将一部分粉碎损失功也考虑在内,则现有各种粉碎过程的效率大都低于30%。为了提高粉碎效率,在改进现有设备的同时,近年来,正研究和试验粉碎矿石的新方法。如采用电、热、风、爆炸等方法来粉碎,由于这些方法不是利用机械力,因而有可能避免安装笨重而能耗大的粉碎机械,所以有一定的发展前途。但这些新方法还处于试验阶段,或在应用时有定的条件限制,以下介绍几种常用的破碎方法
1、 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种破碎方法一般适用于破碎大块物料。
2、 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当代尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或**过物料拉伸强度极限。
3、 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁,当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4、 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,它的破碎力是瞬时作用的,其破碎率高、破碎比大、能量消耗小。
5、 磨碎 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度较**,物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。
制砂机设备对物料的破碎方法基本上都是基于以上五种方法而设计制造的。
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