1、泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作**仔细地进行，不得草率行事。
　　2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）。
　　3、吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
　　4、安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和良好散热。
　　5、安装顺序：
　　（1）将机组放在埋地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫、作找正用。
　　（2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
　　（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
　　（4）待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象，检查合合后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
　　（5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应**2~3毫米，在两轴联器端面一周上，较大和较小间隙差数不得**过0.3毫米。
　　（6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
　　（7）在机组实际试运转3~4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
　　（8）在安装过程中的防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼均盖好。
　　（9）泵在开启前对进出管路进行清洁时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。

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