一段磨矿用2台2.7×3.6米格子型球磨机和2台2.0米双螺旋高堰型分级机组成闭路，一次分级机溢流粒度为- 200目占50~ 55%，用500毫米水力旋流器分级成为粗细两个级别产产品。粗级别产品用1200毫米螺旋溜槽一次粗选一次精选选出合格精矿，螺旋溜槽粗选尾矿用1200毫米螺旋溜槽扫选，扫选尾矿经声1050×2400毫米永磁中磁磁选机再扫选，丢掉低品位尾矿。中磁磁选机磁场强虽度为1.9×10安／米。各中间产品合并用1台2.7×3.6米格子型球磨机和1台2.4米双螺旋高堰型分级机开路二次磨矿后，返回到声500毫米水力旋流器。
        细级别产品用1台1050×2400毫米和2台750×1800毫米组成的三筒弱磁磁选机选出合格精矿，弱磁选尾矿用1台磁场强度为1.9×l0安／米的1050×2400毫米永磁中磁磁选机除去弱磁磁选机未选上的强磁性矿物，中磁磁选机尾矿用1台2.0米双盘湿式强磁磁选机选别，尾矿废弃，强磁精矿与其它中间产晶一起给入浮选作业。
        浮选目前暂用碱性浮选流程，以苏打灰作调整剂，用量1.14 千克／吨原矿，用氧化石蜡皂、塔尔油（按重量比3:1配制）作捕收剂，用量0.28 千克／吨原矿，依次添加在浮选前的搅拌槽中。浮选流程为一次粗选三次精选，中间产晶均按顺序返回**作业。浮选精矿与螺旋溜槽精矿合并送浓缩过滤，浮选尾矿、强磁选尾矿和浓缩机溢流作为较终尾矿废弃。
       75~ 20毫米块矿经竖炉磁化焙烧后，采用两种流程选别：连续磨矿、磁选细筛流程和阶段磨矿、粗细分选、磁重联合流程。焙烧车间原有容积为50平米鞍山式竖50座，1978年将其中的10座改建为容积70平米梁式竖炉。梁式竖炉的外型尺寸与原竖炉相同，但内结构不同，原竖炉炉膛宽450毫米，梁式竖炉加宽至1044毫米，炉子容积由50立方米增加到70立方米，在加热带增设6相横穿梁。改建后的竖炉处理能力和焙烧矿质量有明显提高。