浮选车间处到20～0毫米粉矿，共有7个生产系列，其中5个系列是连续磨矿、浮磁联合流程，2个系列是阶段磨矿、重磁浮联合流程。连续磨矿、浮磁联合流程建成投产。磨矿为两段闭路流程，一段磨矿采用声2.7×3.6米格子型球磨机，与2.0米双螺旋高堰型分级机组成闭路。二段磨矿采用声2.7×3.6米格子型球磨机，与2.4米双螺旋高堰型分级机组成闭路。磨矿产品粒度为- 200目占75~ 80%。
         磨矿产品进入浮选作业，浮选包括一次粗选三次精选，每个系列有XJK - 6A浮选机46槽，其中2槽作为搅拌糟，一次精选尾矿返回二次分级机中，其余中间产品均按顺序返回**作业。浮选的药剂制度是苏打灰作调整剂，用量2.5~3.0 千克／吨原矿、氧化石腊皂、塔尔油（按重量3:1混合）做捕收剂，用量0.6 千克／吨原矿，浮选矿浆pl19.5~10.0。每个系列配置2台声3.0米永磁磁力脱水槽和2台声750×1800毫米半逆流永磁弱磁磁选机，回收浮选尾矿中的强磁性铁矿物。连续磨矿、浮磁联合流程的生产指标是：原矿品位26~ 28%，精矿品位57~59%，尾矿品位13~15%，铁回收率60~ 68%。采用19台18 平方米具有选别和过滤两种功能的永磁过滤机，作为精矿的脱水设备。
        在实际生产中，磁过滤机尾矿品味何偏高，故只作过滤设备使用。精矿水分8~9%，过滤效率0.7~ 0.9吨／平方米时。尾矿经6台30米中心传动式浓缩机和2台53米周边传动式浓缩机浓缩后，经3座砂泵站加压送至尾矿库，矿浆输送管道为2条700毫米铸铁管，每个泵站原有4台12PNB砂泵，以后又在每个泵站增设串联使用的20.32厘米（8英寸）胶泵，一、二泵站3组，三泵站2组，做为能力平衡的调节设备。