耐思电子衡(地磅)称重管理系统
一、 系统简介
电子称重数据处理与管理自动化、网络化已成为我国衡器技术进步的一次飞跃,其技术给经济带来的效益尤为明显。为了提高电子衡器的使用与计量管理水平,推动电子称重计量在使用领域方面的技术进步,经我们多年的实践研究,用美国微软件公司Visual Studio集成开发套件开发编制了计算机称重管理系统。软件内容丰富、功能齐全、兼容性强、覆盖面广、安装操作方便,已被许多用户所接受。软件能为用户解决物料管理,财务管理等方面**结合问题,使企业称重管理电算化,有效提高企业管理水平,有利于称重计量法制化管理及长期有效的存档备查,是用户提高电子衡器使用水平的有效方法。
《耐思电子衡称重管理系统》是本公司开发的一套致力于衡器领域进行计算机称重管理的系统应用软件,适用于水泥、煤矿、造纸、钢铁、粮油、仓储等各类企业。
软件适用于一机一衡、一机多衡(一机双控)、多机多衡等模式。系统支持多种仪表,软件使用标准ODBC接口,采用大型数据库MS SQLServer作为数据存储支持,数据存储稳定,**,安全性较高。
二、 系统应用模式
三、 系统要求
较低配置 **配置
CPU Pentium II 700 Pentium II 1.2G 或更高
内存 64M 128M 或以上
硬盘 至少 1G 以上剩余空间 5G 或更多剩余空间
操作系统 中文 Windows NT Workstation 4.0 、中文 Windows 2000 **版或以上
衡器 任何带RS232数据输出的衡器设备(如电子地磅、电子台秤、电子天平、计数秤等)
注:操作人员要了解Windows的基本操作。
四、 系统特点
1. 采用成熟先进的C/S模式构架,可以方便地实现数据共享。
各计量点的数据统一存储在*服务器上,通过以太网进行数据存取,一次称重过程可以不同的计量点完成,这样可以有效缓解和均衡各计量点的工作压力,提高称重的效率。
采用这种构架,还可以实现管理层对计量信息的实时监控,网络上其他计算机工作站,只需在工作站上安装客户端软件并且得到称重系统的访问授权,就可以直接访问到称重系统的数据。
当数据库服务器和客户端应用软件安装在同一台计算机上时,就可以将系统做为单机版使用。
2. 数据采集自动化,红外线检测车位状态(可选件)。
行为分析
目的是通过非,法增大或减少称量的物质重量获取经济利益,具体手段如下:
称毛重时的手段
车辆不*上衡,造成毛重比实际重量小。这种手段主要用于企业产品销售称重。
称重时前(后)面的车非法上衡,造成毛重比实际重量大。这种手段主要用于企业采购物资称重。
称皮重时的手段
(1) 车辆不*上衡,造成皮重比实际重量小。这种手段主要用于企业采购物质称重。
(2) 称重时前(后)面的车非法上衡,造成皮重比实际重量大。这种作,弊手段主要用于企业产品销售称重。
开单时的手段
在许多企业,常常发现有些司磅人员和客商勾结,虚开货物吨数,每年使企业蒙受数万至数十万的损失。使用本系统后,对于每一个重量信息,系统直接从称重仪表采集,司磅员只能对磅单的其他信息进行补充(如:车号、供应商、客户等),无法对重量信息进人工干预。
红外线系统解决方案
在机械称体两端各安装一对红外线对射器, 对于地中衡称体前后两侧也各安装一套红外线对射器。红外线设备通过**线缆连接到开关量输入卡。当光束被阻挡时,红外线设备发出报警信号,并将信号发送到开关量输入卡,称量管理软件系统从开关量输入卡提取信号,当检测到报警信号后,系统禁止读取称重数据,称重流程被终止。本系统用到的硬件设备主要有:红外线对射器、**线缆、电源、开关量输入卡等。
3. 可以实现同企业ERP/MIS系统高度集成(可选件)。
经过一定的设置,可把称重数据直接写到ERP/MIS中。下图是与金蝶k3系统单据接口设置界面:
4. 数据安全、**、**。
系统大型数据库MicroSoft SQL Server做为数据平台进行数据管理,可以避免传统桌面数据产生的数据损坏、丢失等问题,该平台是专门为面向企业级应用而设计的,所以还具有**访问的特点,可以支持成千上万的用户同时访问。
5. 操作简便,有效提高司磅员的工作效率。
系统的每一步操作都采用了较优化的设计,尽可能地减少了操作的的按键次数,有效地减轻司磅员的工作量。系统具有智能记忆的功能,对于一些长期运输同一种货物的车辆,司磅员只需输入车号就可以完成。现场操作人员使用熟悉后,称重速度可以达到每5秒一车。
6. 提供精细的扣杂功能
系统提供内部扣杂和外部扣杂功能,内部扣杂功能可以根据管理人员的设定,按发货单位,发货品种进行**设定,系统在称重操作时自动读取扣杂比例,在采集数据时就在底层完成扣杂操作,此操作司磅人员不可见;内部扣杂方式分为“比例方式”、“固定方式”、“重量范围”三种方式,用户可根据具体情况加以选择,其中“重量范围”方式可以实现不同吨位范围的货物按不同的比例进行扣杂。外部扣杂功能可配置成由司磅员或原料堆人员进行扣杂。
7.大屏幕显示输出功能(可选件)
大屏幕可以以仪表为数据来源,经过处理后的重量数据可直接由计算机输出到大屏幕显示。
8.强大的过磅(营收)监控功能
所有经过地磅的车辆,不管司磅员记录与否,系统都自动记录其上磅时间和重量,如果系统开启了视频抓拍功能,系统还会对过磅车辆进行抓拍照片,这个功能对代磅收费的社会公平秤业务非常有用,**杜绝司磅员收费不上缴或司机过磅赖,账情况的发生。
9. 称重方式灵活,提供多种称重方式。
按照实际过磅流程设计,符合操作习惯。根据业务类型把称重方式分为材料进厂、材料出厂、其它进厂三种,根据业务类型不同,自动判断皮重和毛重的称重顺序,防止毛皮重颠倒称错的情况。
10. 灵活的数据权限控制。
系完善的权限控制功能,可以设置每一个用户对数据的操作和访问权限,从而**数据的正确性,规范司磅员的行为。
11. 提供标准数据格式转换功能
可以将数据输出为Excel格式,供用户进行扩展应用。
12. 提供现场图像信息的采集功能(扩展选件)。
在采集重量数据的同时,可将衡器上的图像信息捕捉下来,一起存储到数据库中。如果管理人员对数据有疑问,可随时查阅这些图像信息,从而进一步防止做弊。(可选功能)
13. 强大的数据查询功能
用户可以灵活地自定义查询条件,对任何历史数据进行查询。
14. 灵活的报表功能
我们可以根据用户管理的需求,量身定制设计出*符合用户要求的报表。
15. 可以方便的对客户的其他要求进行定制开发
我们可以根据客户的要求,提供不同功能模块的定制开发。如:供应量控制、资金动态统计,大宗原材料结算
五、 成功案例
例:
福建省内某大型水泥厂,原来使用的是电子汽车衡+手工开单的模式进行,所以经常有司磅员与客户勾结,虚开货吨重量,每年给企业造成数据以万计的损失。
由于车流量大,而原有的手工开单模式效率低下,平均每分钟还完成不了一车的称重,所以经常造成堵车现象。并且,每天管理人员需要的报表数据,司磅人员都很难准时上报,给管理带来的困难。
使用称重系统后,该厂每年就挽回数以万计的损失,并且,再也没有出现堵车的现象,每天的报表司磅员都可以在下班的时候随手打印出来。
成功案例:福建龙麟集团、福建漳平红狮水泥厂、龙岩兴鑫水泥厂、春驰新丰水泥厂、三德水泥有限公司、新罗区矿产品申报站、漳平振鸿水泥、泉州美岭集团、山西星原焦化集团、永定鑫源煤矿,新罗区雁石四集煤场、武平岩前公用磅,武平长源煤矿,连城煤矿、坑口火电站二期工程搅拌站、龙岩市鹏程混凝土有限公司……
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