塑料挤出机的主要组成部分介绍
      一台塑料挤出设备通常由主机(挤出机),辅机及其控制系统组成.通常这些组成部分统称为挤出机组
1. 主机
      一台挤出机主机由挤压,传动,加热冷却三部分系统组成
      挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分
      传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速
      加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制
2. 辅机
      挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，辅机由剂透定型装置，冷却装置，牵引装置，切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。
3. 控制系统
     挤出机的控制系统主要由电器,仪表和执行机构组成,其主要作用为：
(1)控制主,辅机的拖动电机，满足工艺要求所需的转速和功率，并**主,辅机能协调地运行。
(2)控制主,辅机的温度,压力，流量和制品的质量。
(3)实现整个机组的自动控制
传统螺杆挤出机的控制
1) 在传统的螺杆挤出机系统中，螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动；在间接传动情况下，螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身 存在着一定的缺点：例如直流电机的电刷每个月就要更换一次，在多粉尘或腐蚀性环境中直流电机需要经常清洗，有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷 却空气。
2) 间接传动螺杆挤出机的 缺点在于:存在于皮带滑差，皮带会造成一定的能量损失，更多的机械装置增加了磨损和发生故障的可能性.而直流电机较大的弊端噪音过大，电刷打火，转子污 染，电机温度过高，排气不充分和电机震动.因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高,直流电动机的较初成本也更高一些。
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