为什么：托辊支柱及轴承座的挤压成型 ？

方案三：采用复合模冲压成型，1、冲孔、落料；2、弯曲、翻边、胀形；3、去毛刺；

　　 改向滚筒通过比较，托辊**种方案托辊配件冲压支架生产效率太低，没有充分发挥冲压加工**的特点，对于零件的 大批量生产不宜采用；*二种方案模具结构复杂，仅靠模具和普通设备是很难实现的，生产成本相对偏高；*三种方案模具结构简单，制造容易，也能较好的**工件质量和精度。托辊配件冲压支架在模具设计过程中，合理确定冲压工艺是关键。冲压工艺影响到产品质量、生产效率、模具结构复杂程度等多个方面。根据冲压支架零件结构、 传动滚筒尺寸、公差以及技术要求，传动滚筒总结了对托辊配件冲压支架有以下几种冲压成型工艺方案：

　　 方案一：采用单工序模冲压成型，1、落料；2、弯曲；3、翻边；4、胀形；5、冲孔；6、冲槽；7、去毛刺；

　　 滚筒方案二：采用级进模冲成型，（）1、冲孔、弯曲、翻边、胀形、落料；2、去毛刺；

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