破碎机降低能耗可以双管齐下
经过长时间研究实验发现,破碎机电动机的节能可以通过两方面的技术途径来实现:一方面是对机体结构设计的改进和新材料的应用。另一方面是对电动机运行的外部环境进行改善。长期以来,因为采用全电压硬启动,给电动机和设备带来了很大损害,因此要**破碎机电压启动平稳,就得准确检测电动机的负荷,并且提供给电动机的较佳功率,以不减少启动力矩为前提下,稳定、连续地提供给电动机启动过程中所需要的功率,这样就能实现启动过程平滑无级。
由此可见,矿山设备特别是破碎设备采用软启动可有效把电动机的启动电流降低为硬启动电流的50%。并且采用软启动还可以效限制浪涌电流,较大程度的避免电流冲击,减少线路误触发动作的发生。如果是频繁启停的电动机,使用这一启动方式还可以有效控制电动机的温升,延长电动机的使用寿命。破碎机**的节能特性通过各种方式耗散掉的方式表现到较致。柔性化能量管理模式,即通过建立破碎机能量监控方式,在设备状态处于轻载或空载状态下时适时调低运行电流、电压和功率,随时实现节能运行。该设备还有一大特性,那就是优化运行特性,主要表现为实施软启动时需要依据负荷来提供功率,这样做可以有效提高电动机的效率、生产力和寿命,同时还可以节省能源和费用,实现优化安全运行。
破碎机的电动机是电气化的主要动力,也是主要的耗能设备。因此如何有效地降低能耗就成为了各有关方面关注的焦点。研究显示,以低于设计额定负荷60%的状态运行,会有高达30%的用电被浪费掉。所以在鼓励破碎机生产厂采用新技术新产品降低能好的同时也要改掉那些不科学不合理的作业方式,这样双管齐下,降低能耗的效果才会更加明显。
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