国产伺服的政策环境的改善
核心提示:国产伺服的政策环境越来越好,突破进口垄断格局的机遇已经形成,但国产**的号召力仍须迅速提升。随着中国制造业意识到伺服系统对提高产品竞争力所发挥的重要作用,中国的机械制造业逐步走进“伺服时代”。中国伺服产业如同世纪之初的中国变频器产业一样,(变频器 德国减速机 伺服电机)也进入了一个高速发展时期。伺服产业 进入“中国时代”
回顾伺服系统的发展历程,从较早的液压、气动到如今的电气化,由伺服电机、反馈装置与控制器组成的伺服系统已经走过了近50个年头。随着中国制造业意识到伺服系统对提高产品竞争力所发挥的重要作用,中国的机械制造业逐步走进“伺服时代”。中国伺服产业如同世纪之初的中国变频器产业一样,也进入了一个高速发展时期。
1999年,国产交流伺服电机及其全数字式伺服驱动器基本自主开发成功,但产业化方面比较滞后,尚未形成商品化和批量生产能力,国内对精密交流伺服电机控制系统的需求还主要依赖进口,导致中国制造业客户一律选购国外**的伺服产品。
5年前,随着国内电机制造能力的**提升,交流伺服技术也逐渐为越来越多的厂家所掌握,加上交流伺服系统上游芯片和各类功率模块的不断推陈出新和智能化,促成了国内伺服产业在短短的不足十年时间里实现了从起步到全面扩展的发展态势。和利时电机、华中数控、广州数控、兰州电机、英威腾等国内伺服**不断涌出,取得了5%的市场占有率。
较近出现了南京埃斯顿、上海鄂尔多斯等厂商。据不*统计,目前国内推出伺服产品的国产厂商大概有20多,产品主要集中在中、小型伺服,加上以东元、台达为代表的台系伺服,总市场占有率增长到15%以上。
“2010年, 通过对核心技术的把握,对产品不断地提升,对客户真诚的服务,中国伺服市场的‘中国时代’已经到来。伺服市场,将会是中国电视机、中国手机、甚至中国PLC市场的又一版本。”
经济复苏 市场需求旺盛
随着中国经济整体形势的好转,伺服系统**应用行业如机床、电子半导体、纺织、包装、印刷、新能源等积压订单迅速得到释放,伺服市场需求旺盛,众多国产伺服**纷纷发展迅速。
伺服产品主要用于OEM市场,其中机床工具、电子机械、纺织机械、包装等传统行业仍然是伺服的主要市场。特别指出的是,随着风力发电行业的**发展,对于伺服的应用也开始初步成熟。由节能减碳形成的**商机也容忽视。
据捷孚联合(JFUnited)报告显示,即使在金融危机下,中国交流伺服系统市场仍然呈现欣欣向荣的景象:2009年市场容量**过45亿元,同比2008年增长23.9%,并初步预计2010年市场增速约为16.1%。
伺服产品之于现在的中国制造业,已经不再是许多人眼中为追求苛刻的产品质量而选择的**品,越来越多的企业已经认识到了伺服产品对于提高企业竞争力和*的生产所发挥的作用,中国的伺服市场已经进入了**的增长期,中国民族伺服产业迎来了较佳的崛起时机。
整合高精 伺服智能发展
近年来,伺服系统的发展始终以稳定性、响应性与精度为发展主轴,这也是用户在使用过程中较为看重的几大因素。南京工业大学运动控制*所长舒志兵用“**、高速度、大功率”九个字总结了伺服系统的发展趋势。
杭州戴勒传动设备有限公司专注于驱动器,减速机,变频器,联轴器,直线滑轨,行星滚珠丝杆,分动箱减速机,进口齿轮齿条,蜗轮减速机等